Ferretti IS realiza revestimientos refractarios para cualquier tipo de instalación industrial y para cualquier sector de producción. Hornos e instalaciones de acerías, chimeneas, calderas, incineradoras, gasificadores, hornos para vidrio, cal, cemento, aluminio y no ferrosos, cerámicay petroquímica son sólo algunos de los tipos de instalaciones sobre los que operamos.

Nuestra empresa realiza calculos térmicos y la ingenieria basica y de detalle de los revestimientos refractarios, suministra e instala cualquier tipo de material refractario y aislante como concretos, plásticos, guneables, electrofundidos, fibra cerámica, ladrillos y otros productos.

Ferretti IS también es sinónimo de calidad y tiempos de realización, revamping, soluciones innovadoras, equipo técnico in situ, secado de los revestimientos, calentamiento de hornos, asistencia técnicas post-instalación.

Ferretti IS está comprometida en la realización de proyectos llaves en manos para sistemas de combustión de hornos e instalaciones industriales con el fin de reducir los consumos y las emisiones a la atmósfera.

Proponemos un servicio global que incluyela ingeniería, el suministro de los quemadores, BCU, tuberías y todos los componentes, las instalaciones eléctricas, instrumentales y mecánicas, el desarrollo del software de gestión del horno y la asistencia en la puesta en marcha.

Realizamos nuevas instalaciones y revamping y ofrecemos una asistencia post-venta con la entrega de componentes y refacciones, un mantenimiento y asistencia técnica en situ.

Ferretti IS es capaz de ofrecer a sus clientes, tanto directamente como mediante nuestras empresas colaboradoras, un servicio de mantenimiento mecánico y la realización de montajes industriales e instalaciones complejas.

Nuestra empresa es capaz de integrar en sus proyectos llaves en manos el montaje y la instalación de hornos, la instalación de laminadores y coladas continuas, líneas de producción, garantizando una calidad y seguridad absolutas, según una programación de los trabajos a realizar atenta y rigurosa, encaminada a reducir los tiempos de shut-down en caso de revamping.

Ferretti IS es la empresa de referencia para la realización de cimentaciones de maquinarias e instalaciones complejas y para los revamping: ingeniería, planeación, calidad en la realización, tiempos de entrega garantizados y costes ciertos.

Nuestra especialización proviene de una experiencia de treinta años en la realización de revamping de instalaciones industriales mediante el uso de la tecnología PBS - Preassembled Block System; una solución técnica parareducir los tiempos de shut-down.

Realizamos proyectos llaves en manos desarrollando la ingeniería de base y de detalle, proponiendo soluciones técnicas innovadoras, interpretando las expectativas de nuestros clientes, realizando los trabajos de conformidad con unos elevadísimos estándares de calidad.

Ferretti IS cuenta con su propio personal técnico para realizar el estudio de ingeniería básica y de detalle de revestimientos refractarios y aislantes para hornos industriales, desarrolla los cálculos térmicos, realiza simulaciones en 3D y, con el apoyo técnico del departamento técnico de operaciones, elabora planos conformes a lo instalado "as built".

Un servicio altamente especializado orientado a apoyar a nuestros clientes ya desde la fase de diseño inicial del proyecto.

Asimismo, desarrollamos ingeniería de construcción para bases industriales de maquinaria pesada utilizando la tecnología PBS "preassembled block system" con módulos pre-ensamblados.

Ferretti IS fabrica piezas prefabricadas especiales en material aislante y refractario, contando con su propia línea de producción con mesas vibrantes de compactación y horno para secado y cocción.

Bloques prefabricados para bóvedas suspendidas, difusores cerámicos para quemadores, piezas preformadas para skid, piezas para paso de rolos, paso de tubos radiantes, bloques preformados para suelas y paredes de hornos, tejas, losas, mochetas y antepechos, piezas especiales según requerimiento del cliente.

Podemos solucionar cualquier requerimiento de nuestros clientes gracias a un servicio de 360 º que integra ingeniería, preparación de moldes, prefabricación, secado y cocción.

Una solución técnica para cada necesidad dirigida a controlar cada secuencia del ciclo de producción, reduciendo el tiempo necesario para llevar a cabo el proyecto, minimizando la curva de calentamiento del horno a su puesta en marcha.